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一起了解下玻纤复合材料铺层设计要点

浏览次数:信息来源:泰安德宏复合材料有限公司发布时间:2019/5/14
      确定铺层的方向角。合理的铺层角度,可优化局部件的力学性能以及其它性能,目前常用的标准铺层角度:0°、45°、-45°和90° 可以满足设计要求,也可以简化分析和制造。除纵横剪切强度试样外,只在有特殊需求时采用任意铺层角度铺层,且所用铺层角种类应尽可能少。确定铺层各方向角所占的比例。
      确定各铺层各方向角的堆叠顺序。为了减少固化过程中的变形,整体铺层顺序应该在层压板结构铺层中心线两侧对称,中心线一般位于层压板的中部区域。并且为确保均匀的铺层顺序,不同的铺层角度应该在铺层顺序中均匀分布。
       复合材料工字梁可以提供较高的抗弯刚度,铺层时需要注意在各铺层组的空隙区需要用相应的纤维进行填充,且各组铺层叠加后仍保持对称。
      复合材料T型梁制造简单,工艺性好, 但其抗扭转性能差,为改善其抗扭转性能,在T型梁腹板端部采用包覆纤维的方式,提高其抗扭转性能。针对工艺孔、定位孔的设计形式,设计成圆孔为较佳,其次为长圆孔,较差的是方孔,主要是复合材料无法像传统金属一样冲孔,加工方孔工艺性差,如图8所示。

      复合材料结构需要模具成型,圆角可以改善铺贴工艺性,圆角大小与产品厚度以及模具形式有关,当产品厚度t小于2.5mm时,若阳模成型,半径应为2倍t厚度与3mm的较大值。想了解更多玻璃纤维加工信息请登录公司网站查询。

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